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烟道脱硫防腐胶泥 高温玻璃鳞片施工

发布日期:2019-9-26 8:35:15  阅读次数:0

烟道脱硫防腐胶泥 高温玻璃鳞片施工

 VEGF鳞片胶泥具有优秀的耐腐蚀功能,这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下,防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀,基体树脂首要发生失重、变色等状况,之后致使资料的鼓泡、分层、剥离或开裂等状况,最终致使防腐蚀层失效,特别后者,因为浸透等要素,加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。因而在挑选具有杰出耐腐蚀功能树脂基体的一起,应采纳有用的办法来削弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够供给更为有用的耐腐蚀功能,这首要是因为VEGF玻璃鳞片能够有用的避免腐蚀介质或水蒸汽的物理浸透。
  1. VEGF鳞片胶泥具有较强的抗浸透性是与其的物料组成有关,通常状况下,VEGF鳞片胶泥富含10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工结束后,扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠
  2. 摆放,然后构成细密的防渗层布局。腐蚀介质在固化后的胶泥中的浸透有必要经过很多条弯曲的办法,因而在必定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀浸透的间隔大大的延伸,客观上相当于有用地增加了防腐蚀层的厚度。一起,在无玻璃鳞片增强状况下,树脂基体接连相中会存在很多的所谓的"缺点",如微孔、气泡及其它微缝等,这些缺点的存在会加快或加快腐蚀介质的浸透进程,因为一旦介质浸透到这些缺点中,浸透的速度在得到进步的一起,触摸具有腐蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加大,然后更加快了物理浸透和化学腐蚀进程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,因为平行摆放的玻璃鳞片能够有用的切割基体树脂接连相中的这些"缺点",然后能够有用的按捺腐蚀介质的浸透速度。
  别的,除了具有腐蚀性的化学介质浸透之外,还存在着水蒸汽的浸透。通常状况下,高聚物资料的分子距离为10 ?,而关于水蒸汽来说,只需高聚物资料的分子距离到达3 ? ,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若根底资料是碳钢时,水蒸汽因为浸透而到达碳钢外表后,并在氧气存在状况下,会因为电化学反响而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,因为乙烯基酯树脂的高交联密度能够有用的削弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到达防浸透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽分散速率为1.5×10-6g/hr.cm2

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1、除锈

A)喷砂除锈

管道、管件等均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时,安排在防腐工场集中喷砂除锈,其除锈质量等级为Sa2.5 级,为保证除锈质量等级,喷射磨料材质为石英砂,含水率小于1% ,粒度要求全部通过7 筛号,20 筛号筛余量不小于40% ,不通过45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求,保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度,既增加涂层附着力,又保证表面平整度。

B)机械除锈。

安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式,要求除锈等级达到St3 级。

2、底漆和缠玻璃布前的面漆

a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。

b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm ,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。

c) 对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm 以上),尚应拌制腻子将其补平。

d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15 ~30min ,并在4 小时内用完。

e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。

f) 如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。

g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆,因此,应同时注意粉尘对涂漆的影响,涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。

h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。

i) 油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。

j) 涂刷时,层间纵横交错,每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求,漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中,应保持周围环境清洁,防止漆膜表面受污。

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