高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部，波纹管下部的波峰上，而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分（如SO₂、SO₃、Cl₂、H₂S等）通过溶解或反应去除，而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序，并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水，形成高腐蚀性的酸，大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。对于高炉煤气冷凝水的化学分析结果见表1（取自某钢厂煤气管道后半段轧钢区）。

表1 高炉煤气管系中冷凝水成分

从表1的分析结果可以看出，冷凝水的总含盐量很高，PH值为2~3，其中Cl^-的含量高达6 548mg/L。而一般的高炉煤气冷凝水PH值为6~7，接近中性，Cl^-的含量约为361mg/L。

 近几年，在大型高炉上高炉煤气干法袋式除尘技术得到广泛应用。与传统湿法除尘相比，干法袋式除尘具有节水、节电且投资少等优点，但经干法除尘的高炉煤气对管道内部的腐蚀严重，干法除尘时喷淋塔前管道冷凝水的腐蚀速率比湿法除尘的腐蚀速率高两个数量级（大约是50倍），因此普通的防腐形式（如环氧煤沥青等）已起不到根本作用，需要针对使用介质特点和腐蚀原因分析寻找一种可靠、长效的重防腐材料。

高炉区域煤气管道以前腐蚀严重，通过和多年试验、选择，采用河北轩扬化工有限公司WEGF乙烯基特种涂料，高压无气喷涂工艺。

高炉区域煤气主管道及支管（含TRT出口管道）进行内防腐施工。

2 高炉煤气管道内壁腐蚀特点及防护材料比较