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高温玻璃鳞片涂料 乙烯基防腐涂料专业厂家

发布日期:2018-7-8 11:19:00  阅读次数:0

高温玻璃鳞片涂料 乙烯基防腐涂料专业厂家

中温型乙烯基玻璃鳞片胶泥基体树脂为上纬公司之SWANCOR

901乙烯基酯树脂,该树脂具有环氧树脂的结构,即保留了环氧树脂优良的机械性能,同时分子中的酯基及双键密度较UP类树脂大大降低,另外,两端的高活性双键又赋予其良好的操作性能。即该树脂兼具环氧树脂的良好的机 械性能和UP优良的工艺性,在100℃下能抵抗大部分的酸、碱、盐类溶液。

轩扬》高温型乙烯基玻璃鳞片胶泥基体树脂为上纬公司之SWANCOR

907乙烯基酯树脂,此树脂最大的特色为耐高温,其数值浇筑体热变形温度可达150℃以上,并能在高温下提供优异物性及抗化学性,且耐溶剂效果十分良好。特别在FGD高温区应用相当普遍,可长期在150℃一下烟气条件中发货功效。而以SWANCOR 900为基体树脂的《轩扬》超高温型鳞片胶泥防腐内衬(需定制),其使用温度更可达到180℃,而短期承受温度则可达220℃

高温玻璃鳞片涂料 乙烯基防腐涂料专业厂家《轩扬》乙烯基玻璃鳞片胶泥推荐使用CHP(异丙苯过氧化氢)/钴系统,它最大的好处在于有效减少气泡、降低放热量、减少热龟裂。适合的添加量如下:

6%钴盐:0.10%-0.30%

100%DMA:0.00%-0.15%

80%CHP:0.75%-2.0%

在现实中绝大多数工程选用的是MEKPO(过氧化甲乙酮)/钴系统。选择合格的促进剂与固化剂也可达到比较良好的固化强度。最适宜的添加量如下:

6%钴盐:0.20%-0.50%

100%DMA:0.00%-0.2%(温度低于30℃时,需采用DMA

MEKPO: 0.9%-2.5%

由于乙烯基树脂相对邻苯型树脂而言,固化所需活化能较高,环烷酸钴不建议使用, 宜选用采用异辛酸钴配置的促进剂或专用的乙烯基酯树脂促进剂。这是因为环烷酸是环烷烃的羧基衍生物, 分子质量不固定( 180~ 350) , 其钴含量难以计算的十分准确, 影响促进效果,市场所售的大多数三无产品促进剂的钴盐含量、溶剂成分等数据根本无从得知,对乙烯基鳞片胶泥(树脂)的固化及质量形成重大威胁。《轩扬》乙烯基玻璃鳞片胶泥施工时应采用钴含量较高的促进剂,添加量少,对最终固化物的力学性能和耐腐蚀性能影响较小,钴含量太低的促进剂中不参与交联固化的溶剂(如石油醚溶剂、甲苯、二甲苯、脂类、醇类)太多,促进剂的添加量太大,导致固化物的力学性能和耐腐蚀性能也会下降,使鳞片胶泥最终不能发挥出耐蚀性优异、强度韧性兼顾的最大特点。通过理论和实践,我们总结出如下的固化规律

高温玻璃鳞片涂料 乙烯基防腐涂料专业厂家1、要有足够的固化剂的加入量,以保证足够的放热峰温度从而达到较高的固化程度。(固化剂的量过少有可能造成永久的欠固化)

2、建议的促进剂(6%异辛酸钴):固化剂的比例为(1:3~1:5),若比例不在此范围,则可能会硬化不完全或低度硬化。(这种情况只有在选择钴盐作为促进剂的情况下才能计算出)

2.1促进剂加入量相对偏高时,由于MEKP量不足,自由基产生较少;活性自由基同时被过量的二价钴消耗,失去引发能力,引发效率降低。由此峰值时间变长,而固化率降低;

2.2固化剂加入量相对偏高时,产生的活性自由基密度变大,存在活性自由基之间的耦合和歧化终止现象,峰值时间缩短不明显;凝胶网络中的长寿命活性自由基减少,反而降低了固化效率;

2.3过质量比的促进剂/MEKP会使活性自由基R_0。被过量CO2+氧化成C03+,活性自由基失去引发能力。

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