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环氧玻璃鳞片衬里/环氧树脂胶泥施工咨询

发布日期:2018-3-6 5:20:20  阅读次数:0

环氧玻璃鳞片衬里/环氧树脂胶泥施工咨询
环氧玻璃鳞片涂料是工业防腐中比较重要的产品,在储罐内壁衬里领域有着广泛的应用,那么为何环氧玻璃鳞片涂料能具有这种较高的防腐特性呢,就要从它的原料——玻璃鳞片说起了。
玻璃鳞片是一种5为厚的玻璃碎片,由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经过吹泡、冷却、粉碎、筛选和碾磨制得。玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有非常高的粘结力和优良的耐化学药品和抗老化特性。
环氧玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃,施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。
除此之外,玻璃鳞片涂料还具有一下特征:
环氧玻璃鳞片衬里/环氧树脂胶泥施工咨询1、对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能优异。
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补等诸多优点,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
环氧玻璃鳞片衬里/环氧树脂胶泥施工咨询
玻璃鳞片,指的仅仅是玻璃鳞片,也就是C型中碱玻璃制成的鳞片状填充无机材料,和环氧树脂或乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥不是同一回事的,当然市场上很多人俗称乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥为鳞片胶泥树脂,但实际上后者称谓是不科学的。环氧树脂玻璃鳞片胶泥和乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥都具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能,但正像环氧树脂和乙烯基酯树脂的区别一样,两者的玻璃鳞片胶泥的性能,尽管有很多相同点,但也有很大区别,尤其是耐温、耐腐蚀、耐热、粘结性能、收缩这些方面还是有很大区别的。
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