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高温玻璃鳞片涂料脱硫塔内衬防腐

发布日期:2018-1-28 10:25:53  阅读次数:0

高温玻璃鳞片涂料脱硫塔内衬防腐

熔炼炉或精炼炉烟气生产硫酸的工艺流程
  2.1 净化工段
  冶炼产生的烟气经静电除尘后,主要为SO2和少量的Cl2,F2,SO3等气体和灰尘,温度在300左右,需首先进入洗涤塔(流量塔或文氏管)内被水冷却至55~60
  早期洗涤塔的设计多采用合金钢或铅结构,但成本高、质量大,不易制作,耐腐蚀效果也不理想,使用寿命短。现在的洗涤塔、冷却塔以及配套的斜板沉降槽、上清液贮槽、事故高位槽等已全部采用玻璃钢制作,塔主体为正圆形,多采用中碱玻璃纤维纱浸环氧乙烯基酯树脂缠绕制备,有时树脂中还会添加玻璃微珠或其它填料等来增加制品的刚性或其它特种性能。目前玻璃钢厂家采用缠绕机来生产圆形塔或罐等玻璃钢制品,生产效率高,产品质量稳定,尺寸精确。相比同等质量要求的金属制品,可减少40%~60%的质量,而且对于较大型的设备,可通过切割和现场粘接组装来简化运输要求,具有更好的技术和经济效果。如图2所示为某200kt·a-1铜项目的一级洗涤塔、冷却塔和二级洗涤塔。

铜项目的一级洗涤塔冷却塔和二级洗涤塔
  2.2 静电除雾
高温玻璃鳞片涂料脱硫塔内衬防腐经冷却和洗涤后的气体需要通过静电除雾器,以除去经过水冷后仍然存在于气体中的雾状液滴。气体进入除雾器内平行的数百个阳极管内后,气体中的酸雾微粒随即吸附电荷,在电场力的作用下作定向运动,抵达到捕集酸雾的阳极板上。之后,带电粒子在极板上释放电子,酸雾被集聚,在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中,达到了净化酸雾的目的。
  气体进入除雾器时的主要组成约为8%~12%SO2,8%~10%H2S,以及5%~10%的酸雾,温度仍保持在40左右。由于电除雾器长期处在酸性气氛中,所以必须使用防腐蚀性能好的材料制造。阴极线均采用金属制品,阳极板常用的材质有铅质、硬聚氯乙烯(PVC)和导电玻璃钢三种类型。但PVC制品易老化开裂,使用寿命短,铅制品则存在重量大、易变性,维修困难,污染环境和成本高等缺点,而由环氧乙烯基酯树脂和石墨制成的导电玻璃钢制品则完全克服了上述缺点。如贵溪冶炼厂的1307-5#方管型立式电除雾器[9],采用MFE-3环氧乙烯基酯树脂制作导电玻璃钢,当电压升至72kV时,电流就能达到额定电流400mA,除雾效率99%以上,运行16a玻璃钢构件仍保持外观完好。如图3所示为某200kt·a-1铜项目电除雾器内部结构,阳极板用MFE-7阻燃型环氧乙烯基酯树脂制作导电玻璃钢,氧指数(OI值)大于30。

高温玻璃鳞片涂料脱硫塔内衬防腐

经电除雾后的烟气在干燥塔内用93%H2SO4+7%H2O(有时用96%~98%的浓硫酸)除水,加热至410后与O2在转化塔内催化氧化为SO3,降温至200后SO3在吸收塔内被98%H2SO4+2%H2O吸收生产硫酸,转化工段主要采用水玻璃砌耐酸砖做防护处理。残余尾气根据含硫量选择排入大气或进一步脱硫,烟气脱硫工艺主要有:石灰石-石膏湿法脱硫、海水脱硫等,其中石灰石-石膏湿法脱硫法应用广泛,活性焦脱硫技术在环境保护和资源重复利用方面具有代表性。

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