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冷却塔玻璃鳞片胶泥 重防腐内壁报价

发布日期:2017-12-26 10:39:02  阅读次数:0

冷却塔玻璃鳞片胶泥 重防腐内壁报价
鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段,烟道及主体部分需制作内衬,乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬,是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。
一、VEGF鳞片烟道及施工慨况:
    VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成
    鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成,均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。
二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成:
    (1)底漆
    树脂涂料:改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料
    添加剂:包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。
    (2)鳞片胶泥
    树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片
    增强材料:耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃,3μm 
    填料:二氧化硅类、各种无机颜料等  增强材料:耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃,3μm 
    填料:二氧化硅类、各种无机颜料等 
    添加剂:包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 
    (3)面漆
冷却塔玻璃鳞片胶泥 重防腐内壁报价树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片树脂
    添加剂:包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等
三、 鳞片烟道内衬构造:
    由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中:
    (1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm
    (2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
    (3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm
    为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。
    (4)粘度 :乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下:
    VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm
    VEGF   玻璃鳞片咬泥  批刮二道 2.0mm
    VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm
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港湾钢构物防锈蚀方案——沿岸开发技术研究中心1986年发表了钢结构防锈蚀指南,其中海上大气部、海水飞溅部、潮水涨落部及海水中部位推荐乙烯基酯树脂、环氧煤焦油树脂和玻璃鳞片涂料。5)石油贮槽底板防锈蚀——日本冲绳石油基地(金武湾)石油贮槽高22m,直径80m,浮屋顶式贮藏量为10m3,还建造了210m3510m3的石油贮槽,其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀,使用高分子化学公司生产的玻璃鳞片涂料,5年内施工面积达1.5×106m2。施工简介玻璃鳞片涂料施工简单,可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理,除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒,砂粒以5070m/s速度从喷嘴中喷出,表面达SISSa2.5规格,清除喷砂后的灰尘,在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行,温度5℃以上,相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆,厚度为50微米,在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点:a.涂料的充分搅拌;b.涂料基料同固化剂的混合;c.粘度调整;d.活性适用期;e.涂装机具(机械)的清洗与保养;f.玻璃鳞片尺寸。关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙,用电磁测厚仪测定厚度(钢结构),用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处,要认真修补,首先将缺陷及周围处加工成钵状,铲去原涂层,打毛粗化处理,涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料
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